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電鍍廢水處理方案

編輯:?jiǎn)⒕G環(huán)保   瀏覽:  時(shí)間:2016-03-23

電鍍廢水處理方案概述
  1. 生產(chǎn)工藝:電鍍是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程,常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等,其電鍍工藝大體相同,在電鍍過程中,除油、酸洗和電鍍等操作之后,都用水清洗;電鍍廢水來源于電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等,其中鍍件清洗水占80%以上。
  2. 廢水來源與分類:來自氰化電鍍的鍍件清洗廢水及更換鍍液時(shí)少量高濃度廢液;其它電鍍鍍件清洗廢水及更換鍍液時(shí)少量高濃度廢液;車間地坪沖洗廢水;
  3.廢水性質(zhì)與水質(zhì)狀況:含氰廢水:氰化電鍍鍍種有:鍍鋅、鍍銅、鍍銀、鍍金等。含氰廢水含有劇毒的游離氰化物,CN-~20mg/L,尚有銅氰、銀氰、鋅氰等絡(luò)合離子;其它重金屬廢水,主要含銅、鎳廢水。
    4. 排放標(biāo)準(zhǔn):經(jīng)處理后出水執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),即:pH =6~9、COD=100mg/L、SS =70mg/L、TCN =0.5mg/L、TCu =0.5mg/L、TNi =1mg/L。
  5、設(shè)計(jì)依據(jù):(一)建設(shè)單位提供廢水量及水質(zhì)數(shù)據(jù);(二)環(huán)保部門對(duì)污染治理的指示與要求;(三)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ14-87)有關(guān)規(guī)定;(四)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表4中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn);(五)環(huán)境工程手冊(cè)《水污染防治卷》,相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)與技術(shù)要求。
  6、電鍍廢水處理方案設(shè)計(jì)原則:采用物理化學(xué)法處理電鍍廢水,技術(shù)可靠、投資省、操作管理方便;與其它方法比,用于小型電鍍廢水處理工程較適宜。氰缸、銅缸、鎳缸的母液更換時(shí)會(huì)排出濃廢液,必須測(cè)算每次排放量、及其排放周期,采取細(xì)水長(zhǎng)流的方法,參與同類廢水分別進(jìn)行的予處理。含氰廢水不能與其它重金屬廢水混排,必須單獨(dú)進(jìn)行予處理,達(dá)到預(yù)期目的后,才能進(jìn)入綜合處理系統(tǒng)。綜合處理采取二級(jí)物化法,掌握不同的處理?xiàng)l件,使各項(xiàng)考察指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。采用組合化水處理設(shè)備,占地少、投資省、運(yùn)行費(fèi)用省、操作管理方便

 電鍍廢氣處理工藝圖

                      工廠電鍍廢氣處理方案工藝流程圖

  7、不同類型電鍍廢水處理原理:含氰廢水必須單獨(dú)進(jìn)行予處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,與其它重金屬廢水匯合,再經(jīng)物化處理達(dá)標(biāo)排放。
 。ㄒ唬┖鑿U水處理原理與反應(yīng)條件
  破氰原理:采用堿性氯化法,分二階段破氰,
  第一階段為不完全氧化將氰氧化成氰酸鹽:
  CN-+OCl-+H2O——CNCl+2H-
  CNCl+2OH-——CNO-+Cl-+H2O
  CN-與OCl-反應(yīng)首先生成CNCl,再水解成CNO-;其反應(yīng)速度取決于pH值、溫度和有效氯濃度,pH值越高,水溫越高,有效氯濃度越高則水解的速度越快高,據(jù)報(bào)導(dǎo)CNO-的毒性僅為CN-毒性的千分之一;
  第二階段為完全氧化階段——將氰酸鹽進(jìn)一步氧化分解成二氧化碳和氮?dú)猓?BR>  2CNO-+3ClO-+H2O——2CO2+N2 +3Cl-+2OH-;
 。ǘ┭趸瘎┑倪x擇與投加量
  氧化劑的選擇,采用次氯酸鈉或液氯;投加量:

    第一階段    CN-:Cl2=1:3~4
  第二階段    CN-:Cl2=1:4
  兩階段合計(jì)  CN-:Cl2=1:7~8
  反應(yīng)條件階段PH值反應(yīng)時(shí)間(分)溫度℃余氯mg/L氧化還原電位ORP
  不完全氧化10-1110-1515-30300mV
  完全氧化710-1515-303-5650mV
  多種金屬離子混合廢水處理原理與反應(yīng)條件:含多種金屬離子混合廢水通常采用加堿中和沉淀法,應(yīng)考慮PH值控制條件和金屬離子共存時(shí)相互作用的影響,各種金屬離子去除的最佳PH值,列表如下:
  金屬離子PH范圍殘留濃度(mg/L)

    Cu2+7-14≤1
  Ni2+≥9≤1
  Sn2+5-8≤1
  Zn2+9-10.5≤1PH>10.5再溶解
  Fe3+5-12≤1PH>12再溶解
  Al3+5.5-8≤3PH>8再溶解
  通常采用NaOH、Ca(OH)2為中和劑。多種金屬離子共存時(shí)相互作用影響下,最佳PH值的掌握,在調(diào)試過程中以出水各項(xiàng)重金屬指標(biāo)達(dá)標(biāo)為前提,以加藥量最少為原則來確定。

   含氰調(diào)節(jié)池:調(diào)節(jié)廢水、勻質(zhì)勻量,使廢水均勻穩(wěn)定的進(jìn)入后續(xù)處理單元,停留時(shí)間t=4-6h。
   破氰槽:破氰分一級(jí)破氰和二級(jí)破氰,一級(jí)破氰是把氰化物用次氯酸鈉氧化為HCNO,二級(jí)破氰則把氰化物氧化為二氧化碳和氮?dú),徹底無害化。
   綜合廢水調(diào)節(jié)池:收集破氰后廢水及其他重金屬廢水,調(diào)節(jié)廢水、勻質(zhì)勻量,使廢水均勻穩(wěn)定的進(jìn)入后續(xù)處理單元,停留時(shí)間t=4-8h。
   混凝反應(yīng)池:加入中和劑氫氧化鈉調(diào)節(jié)Ph值到8-9,再加入氧化還原劑及助凝劑聚丙烯酰胺與廢水中的污染物反應(yīng)生成固體物質(zhì),t=30-60min。
   沉淀池:用于沉淀混凝反應(yīng)池生成的固體物質(zhì),t=2-3h,沉淀污泥通過排泥管排出。一般有斜管式、豎流式及輻流式。
   砂濾池:內(nèi)裝石英砂等過濾填料,起過濾作用,t=30-60min。
   Ph調(diào)整池:加入( H2SO4 或NaOH)回調(diào)Ph到7左右,確保Ph。t=30-60min。
   清水回用池:收集處理水用于排放或回用,t=2-3h。

 

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