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粉塵處理設(shè)施環(huán)保操作規(guī)程—袋式除塵法

一、目的

二、流程

三、原理

  含塵氣體進(jìn)入除塵器已擴(kuò)大的灰斗進(jìn)行預(yù)收塵，通過導(dǎo)流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋外表面。濾袋表面吸塵阻力變大，為使設(shè)備阻力不超過設(shè)定正常運行，高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴，伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。使用微機(jī)自動控制裝置，根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時間，使收塵器在一定的嘴里范圍內(nèi)運行。

1、粉塵處理設(shè)備應(yīng)與產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行！

2、車間內(nèi)禁止未經(jīng)處理直接外排廢氣的行為！

3、日常的運行維護(hù)和管理須指定專人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行保養(yǎng)！

五、日常點檢制度和臺賬制度

1、粉塵污染防治設(shè)施日常點檢每日不得少于一次。

2、檢查除塵系統(tǒng)的檢查孔是否漏風(fēng)或堵塞。

3、檢查密閉門是否漏風(fēng)或堵塞。 

4、檢查風(fēng)管是否漏風(fēng)或堵塞。 

5、檢查布袋是否有破損。

6、檢查灰袋（桶）是否有溢出

7、加強(qiáng)粉塵處理設(shè)施的運行管理。做好布袋更換、清灰、維護(hù)、保養(yǎng)紀(jì)錄，建立管理臺賬，記錄治污設(shè)施運行的關(guān)鍵參數(shù)，相關(guān)臺賬記錄至少保存三年，現(xiàn)場保留不少于一個月的臺賬記錄。

六、維修和應(yīng)急停產(chǎn)停排措施

1、若公司粉塵處理設(shè)施處理能力出現(xiàn)不足時，由維修負(fù)責(zé)人通知生產(chǎn)車間立即采用停產(chǎn)或限產(chǎn)的方法降低廢氣排放，保障排放的廢氣都經(jīng)過處理并達(dá)標(biāo)。

2、當(dāng)污染治理設(shè)施損壞時，維修負(fù)責(zé)人應(yīng)即時通知車間停產(chǎn)，停止廢氣排放。

3、當(dāng)出現(xiàn)應(yīng)緊急事故或設(shè)備損害等原因造成廢氣設(shè)備停止運行時，應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門。

4、設(shè)備每年定期組織一次污染治理設(shè)施意外事故的應(yīng)急措施落實情況檢查。

來源：啟綠環(huán)保

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