-
廣東啟綠環(huán)保工程設(shè)備有限公司
地址:廣東省東莞市塘廈鎮(zhèn)大坪社區(qū)上沿路2號(hào)
電話:0769-82853990手機(jī):13712725152
傳真:0769-86346794
E-mail:qlhb88@163.com網(wǎng)站:http://jt2877.com
燒結(jié)行業(yè)除硫除硝煙氣處理工藝有哪些?
編輯:?jiǎn)⒕G環(huán)保 瀏覽: 時(shí)間:2019-07-05
燒結(jié)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的工藝。其中生產(chǎn)工藝會(huì)產(chǎn)生大量含硫和含硝的煙氣。煙氣循環(huán)流化床同時(shí)脫硫脫硝除塵技術(shù)開(kāi)發(fā)了獨(dú)有的低溫氧化催化劑和高效的循環(huán)流化床反應(yīng)器,解決了NO的低成本氧化和SO2及NOx高效脫除的兩大關(guān)鍵難題。
該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了脫硫脫硝副產(chǎn)物的資源化利用,可脫除強(qiáng)酸、重金屬、二噁英等多種污染物,無(wú)廢水產(chǎn)生、無(wú)低溫腐蝕、無(wú)煙囪水汽。
1 、工藝流程
燒結(jié)機(jī)煙氣循環(huán)流化床同時(shí)脫硫脫硝除塵系統(tǒng)流程如圖1所示。燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)煙氣排出溫度一般在100~150 ℃,在低溫催化劑和強(qiáng)氧化劑的作用下,大多數(shù)NO被氧化成NO2,隨后煙氣進(jìn)入到脫硫脫硝反應(yīng)塔底部。
塔底部設(shè)一布風(fēng)裝置,煙氣流經(jīng)時(shí)可均勻分布。吸收劑通過(guò)一套噴射裝置在布風(fēng)裝置上部噴入,布風(fēng)裝置的上部同樣設(shè)有噴水裝置,噴入的霧化水使煙氣降至一定溫度。吸收劑與增濕后的煙氣相混合,并與煙氣中的SO2、NOx反應(yīng),生成CaSO3、CaSO4、Ca(NO2)2和Ca(NO3)2等。
由于在脫硫脫硝過(guò)程中,煙氣中的大量酸性物質(zhì)(尤其是SO3)被脫除,因此煙氣的酸露點(diǎn)溫度很低,排煙溫度高于露點(diǎn)溫度,所以不需再加熱。反應(yīng)塔上部設(shè)有回流裝置,塔中的煙氣和吸收劑顆粒在向上運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)有一部分煙氣及固體顆粒產(chǎn)生回流,形成很強(qiáng)的內(nèi)部湍流,從而增加了煙氣與吸收劑的接觸效率,使脫硫脫硝反應(yīng)更加充分。
同時(shí)固體顆粒在上部產(chǎn)生強(qiáng)烈的回流,加強(qiáng)了固體顆粒之間的碰撞和摩擦,不斷地暴露出新鮮的吸收劑表面,大大提高了吸收劑的利用率。并且吸收塔較高,煙氣在反應(yīng)塔內(nèi)的停留時(shí)間較長(zhǎng),使得煙氣中的SO2、NO2能夠與吸收劑充分混合反應(yīng),99%的脫硫反應(yīng)和90%的脫硝反應(yīng)都在脫硫脫硝反應(yīng)塔內(nèi)進(jìn)行并完成。
2、 工藝優(yōu)勢(shì)
煙氣循環(huán)流化床同時(shí)脫硫脫硝除塵技術(shù)是一種低溫干法同時(shí)脫硫脫硝工藝。該技術(shù)以循環(huán)流化床原理為基礎(chǔ),利用催化劑和強(qiáng)氧化劑將NO氧化為NO2,通過(guò)吸收劑的多次再循環(huán)利用,延長(zhǎng)吸收劑與煙氣的接觸時(shí)間,以達(dá)到高效脫硫脫硝的目的,其技術(shù)核心是開(kāi)發(fā)了獨(dú)有的低溫氧化催化劑和高效的循環(huán)流化床反應(yīng)器,解決了NO的低成本氧化和SO2及NOx高效脫除的兩大關(guān)鍵難題。
該工藝具有脫除效率高,流程簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,投資和運(yùn)行費(fèi)用低,副產(chǎn)品易于處理等顯著優(yōu)點(diǎn),其脫硫效率可達(dá)到85%~99%,脫硝效率可達(dá)到70%~98%,系統(tǒng)出口粉塵濃度<5 mg/m3,完全可以滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn)。
相比采用循環(huán)流化床原理的半干法脫硫工藝,本工藝的特點(diǎn)是采用新型布風(fēng)裝置,加快氣體對(duì)固體顆粒的加速作用,快速獲得均一的氣固濃度分布,縮短塔入口的長(zhǎng)度,提高床層利用效率,同時(shí),塔下部是脫硫脫硝反應(yīng)迅速進(jìn)行的區(qū)域,采用新型布風(fēng)裝置,消除了塔下部流場(chǎng)的偏轉(zhuǎn),提高了顆粒均勻性和脫硫脫硝效率,同時(shí)保持低反應(yīng)物消耗率。
3、 參數(shù)設(shè)計(jì)
低溫?zé)煔馔瑫r(shí)脫硫脫硝除塵系統(tǒng),主要由煙氣系統(tǒng)、吸收劑儲(chǔ)存、輸送及循環(huán)系統(tǒng)、水系統(tǒng)、灰渣輸送系統(tǒng)、公用介質(zhì)及控制系統(tǒng)等組成。單套脫硫脫硝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)如表1所示。
表1 單套脫硫脫硝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)
4、 改造前后效果對(duì)比
期間,SO2入口平均值為638.5 mg/m3,出口平均值為2.3 mg/m3(見(jiàn)圖2a);NOx入口平均值為198.9 mg/m3,出口平均值為15.5 mg/m3(見(jiàn)圖2b);粉塵排放濃度較低,出口粉塵平均濃度為1.85 mg/m3(見(jiàn)圖2c)。系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,煙氣排放各項(xiàng)指標(biāo)低于燒結(jié)行業(yè)超低排放標(biāo)準(zhǔn)。
系統(tǒng)的主要設(shè)計(jì)和運(yùn)行參數(shù)如表2所示,通過(guò)數(shù)據(jù)分析,運(yùn)行參數(shù)均優(yōu)于設(shè)計(jì)參數(shù),系統(tǒng)可穩(wěn)定達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)表3,運(yùn)行費(fèi)用約3 500元/h,折合噸礦運(yùn)行費(fèi)用<9.5元。
圖2 系統(tǒng)168 h滿負(fù)荷運(yùn)行性能考核期間SO2、NOx、粉塵排放情況
表2 主要設(shè)計(jì)及運(yùn)行參數(shù)
表3 主要能源、介質(zhì)消耗
5 副產(chǎn)物利用
采用鈣基脫硫劑單純脫除煙氣中SO2的半干法工藝,包括目前普遍采用的循環(huán)流化床脫硫工藝、SDA旋轉(zhuǎn)噴霧工藝及密相干塔工藝等,產(chǎn)生的脫硫渣主要成分為CaSO3、CaSO4、CaCO3及Ca(OH)2等,其中CaSO3占多數(shù)。
由于脫硫時(shí)系統(tǒng)采用的鈣硫比不同,脫硫渣中CaSO3的組分一般控制在(35±10)%,脫硫渣平均粒徑在10 μm左右,堆比重在600~900 kg/m3。
由于CaSO3對(duì)水泥中礦物的選擇性較強(qiáng),不具有應(yīng)用的普遍適應(yīng)性,因此無(wú)論是電廠煙氣還是燒結(jié)煙氣的干法脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的脫硫渣都很難利用。多數(shù)堆棄,或有限地利用于礦井填埋,路基鋪墊等,無(wú)法高效利用。
低溫?zé)煔庋h(huán)流化床同時(shí)脫硫脫硝除塵工藝對(duì)煙氣進(jìn)行處理后,副產(chǎn)物的主要礦物組成是CaSO4、Ca(NO3)2、Ca(NO2)2及其他鈣化合物。
CaSO4是礦渣粉生產(chǎn)企業(yè)常用的外加劑,也是GB/T 18046—2008《用于水泥和混凝土中的;郀t礦渣粉》所允許添加的外加劑。
硝酸鹽和亞硝酸鹽不僅能作為混凝土的早強(qiáng)劑組分,而且可以作為混凝土防凍劑組分使用。我國(guó)曾生產(chǎn)應(yīng)用過(guò)以硝酸鹽和亞硝酸鹽為主的許多品種的早強(qiáng)劑或防凍劑,如Ca(NO2)2—Ca(NO3)2、Ca(NO2)2—Ca(NO3)2—CO(NH2)2、Ca(NO2)2—Ca(NO3)2—CaCl2、以及Ca(NO2)2—Ca(NO3)2—CaCl2—C5H4N4O3等。
Ca(NO2)2的摻入還可以防止混凝土內(nèi)部鋼筋的銹蝕,因其可以促使鋼筋表面形成致密的保護(hù)膜。
通過(guò)實(shí)驗(yàn)分析,其副產(chǎn)物可用于礦渣粉生產(chǎn)用添加劑和配制鋼鐵渣粉早強(qiáng)激發(fā)劑,達(dá)到提高礦渣的活性,并解決鋼鐵渣粉早期強(qiáng)度低的技術(shù)問(wèn)題,達(dá)到“零排放”,還具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
低溫?zé)煔庋h(huán)流化床同時(shí)脫硫脫硝除塵技術(shù)實(shí)現(xiàn)了低溫條件下NO向NO2的高效轉(zhuǎn)化、SO2與NO2的同塔高效脫除以及脫硫脫硝副產(chǎn)物的資源化利用,同時(shí)可脫除強(qiáng)酸、重金屬、二噁英等多種污染物,且無(wú)廢水產(chǎn)生、無(wú)低溫腐蝕、無(wú)煙囪水汽。
經(jīng)過(guò)對(duì)穩(wěn)定運(yùn)行及168 h滿負(fù)荷運(yùn)行狀況的分析,該項(xiàng)目工藝具有凈化效率高、流程簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)性好、副產(chǎn)品易于處理、無(wú)二次污染等顯著優(yōu)點(diǎn),其脫硫效率可達(dá)到99%,脫硝效率可達(dá)到90%,可以滿足燒結(jié)煙氣SO2濃度<35 mg/m3,NOx濃度<50 mg/m3和顆粒物濃度<10 mg/m3的燒結(jié)行業(yè)超低排放的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
來(lái)源:環(huán)保之家論壇