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廣東啟綠環(huán)保工程設(shè)備有限公司
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紡織印染廢水臭氣處理工程案例參考
編輯:?jiǎn)⒕G環(huán)保 瀏覽: 時(shí)間:2019-06-05
紡織印染行業(yè)產(chǎn)生廢氣的工序較多,如燒毛、定形、烘干、印花、蒸呢等工序,以及廢水處理過(guò)程,都會(huì)產(chǎn)生廢氣和粉塵。我國(guó)針對(duì)紡織印染行業(yè)的廢氣排放和控制技術(shù)研究尚不成熟,現(xiàn)階段仍執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297—1996)和《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554—1993)綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。由于國(guó)家缺乏專門的、針對(duì)性的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),使得廢氣處理和監(jiān)測(cè)技術(shù)相對(duì)較弱。目前,已有部分省份出臺(tái)地方標(biāo)準(zhǔn),如浙江省的《紡織染整工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB33/962—2015),對(duì)廢氣排放作了較嚴(yán)格規(guī)定。美國(guó)、英國(guó)和世界銀行有針對(duì)紡織印染行業(yè)的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn),日本、歐盟執(zhí)行綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)正組織專家參照國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)編制行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),預(yù)計(jì)新標(biāo)準(zhǔn)將提供紡織印染企業(yè)的環(huán)保投入成本。以常州為例,原一般不考慮廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣,現(xiàn)已積極開展紡織印染廢氣治理。
一、工程概況
常州某印染公司主要產(chǎn)品為針織品,該公司于2013年投資建設(shè)了一套印染污水回用處理設(shè)施,在印染廢水處理過(guò)程中,部分廢水處理單元會(huì)產(chǎn)生惡臭氣體。根據(jù)對(duì)廢水處理站現(xiàn)場(chǎng)勘察,臭氣主要來(lái)源于調(diào)節(jié)池、水解酸化池和污泥池三個(gè)單元。為響應(yīng)政府的號(hào)召,提高周圍居民的生活、工作環(huán)境質(zhì)量,須安裝廢氣收集和處理設(shè)施,讓處理后的臭氣達(dá)標(biāo)排放。具體廢水處理工藝流程及臭氣控制單元見圖1。
二、工藝方案
2.1 臭氣處理工藝流程
目前,國(guó)內(nèi)外針對(duì)紡織印染廢水異味氣體特點(diǎn),常采用的處理方法有物理凈化法、化學(xué)凈化法、生物凈化法及綜合凈化法。項(xiàng)目根據(jù)大氣污染物特性(表1)設(shè)計(jì)臭氣處理工藝流程,采用凈化塔+一級(jí)除臭吸附塔+二級(jí)除臭吸附塔處理,詳見圖2。
2.2 主要構(gòu)筑物和設(shè)備
2.2.1 封閉池蓋
將臭氣主要產(chǎn)生構(gòu)筑物進(jìn)行封閉處理,形成密閉覆蓋空間,使產(chǎn)生的臭氣不能自然外溢,并對(duì)封閉覆蓋空間所產(chǎn)生的臭氣進(jìn)行收集,通過(guò)引風(fēng)機(jī)動(dòng)力牽引至臭氣輸送管道,并輸送至臭氣處理裝置集中處理。
需密閉的構(gòu)筑物為調(diào)節(jié)池、水解酸化池和污泥池。為實(shí)現(xiàn)這三個(gè)單元池體的整體密閉,本工程蓋板采用膜結(jié)構(gòu)材料,通過(guò)反吊形式支承于鋼框架結(jié)構(gòu)上,每池蓋板上設(shè)兩個(gè)活動(dòng)式觀察孔了解池內(nèi)運(yùn)行情況。
頂膜結(jié)構(gòu)蓋板尺寸為:調(diào)節(jié)池26.85 m×8.6 m(注:中間有一座冷卻塔占地不需覆蓋,且覆蓋時(shí)需考慮封邊,下同),單座面積220m2,1座;水解酸化池22.2m×10.7m(兩池相鄰,整體覆蓋),單座面積242 m2,2座;污泥池7m×6.7m,單座面積47 m2,2座。
2.2.2 臭氣輸送系統(tǒng)
臭氣輸送系統(tǒng)是提供動(dòng)力將密閉系統(tǒng)產(chǎn)生的臭氣輸送至臭氣處理裝置的系統(tǒng),由臭氣輸送管路和引風(fēng)機(jī)等組成。管道采用玻璃鋼材質(zhì)的圓形風(fēng)管。引風(fēng)機(jī)的選型由風(fēng)量和風(fēng)壓確定,具體風(fēng)量見表2。
根據(jù)曝氣量=風(fēng)量×110%,計(jì)算得風(fēng)機(jī)配置風(fēng)量應(yīng)在21067m3/h 左右。管道壓損包括管路、局部、部件等,整套設(shè)備壓損小于1000Pa,風(fēng)機(jī)本身壓損小于50Pa。最終確定引風(fēng)機(jī)參數(shù)為Q=18000~21000 m3/h,H=1800~2300 Pa,P=11kW,1臺(tái)。
2.2.3 廢氣凈化塔
廢氣自構(gòu)筑物產(chǎn)生后,收集輸送至廢氣凈化塔,廢氣中夾帶顆粒物塵埃和部分刺激性氣味的可溶性氣體,凈化塔內(nèi)水成霧狀向下噴淋,廢氣自下而上流動(dòng),氣水相互接觸,顆粒物和可溶性氣態(tài)污染物得到凈化。
噴淋塔的除塵效率與氣液相對(duì)流速、霧化效果和流體性質(zhì)有關(guān)。氣液相對(duì)速度越大,兩者碰撞越激烈,粉塵被濕潤(rùn)捕獲效果越好。湯奔發(fā)現(xiàn),粉塵去除率隨噴水量增加而提高,噴水量為20m3/h時(shí),去除率可達(dá)82.2%,繼續(xù)增加噴水量,去除率提高變緩。黃銀鵬[11]發(fā)現(xiàn)粉塵粒徑在10 μm以上時(shí),去除率可達(dá)90%,而粒徑在5 μm以下時(shí)去除率較低。
凈化塔尺寸為外徑2000mm,塔高6m,聚丙乙烯材質(zhì)。循環(huán)水泵參數(shù)為Q=20m3/h,H=10 m,P=4kW,2臺(tái)(一用一備)。
2.2.4 一級(jí)除臭吸附塔
一級(jí)除臭吸附塔填料為活性炭纖維(ACF),多層網(wǎng)狀織物結(jié)構(gòu),具有活性炭的功能,可吸附各種異味,廢氣自下而上通過(guò)多層炭纖維,凈化后空氣排出。ACF是一類具有高效吸附性能的功能性中低模量炭纖維]。
陳玲[在粘膠基活性炭纖維吸附性能的研究中發(fā)現(xiàn),經(jīng)過(guò)蒸餾水預(yù)處理后的粘膠基活性炭纖維對(duì)進(jìn)氣質(zhì)量濃度為3 mg/L和60 mg/L的吸附平衡量分別為542.31 mg/g 和991.42mg/g。炭纖維的吸附容量較大,適應(yīng)范圍廣,滿足工程需要。
一級(jí)除臭吸附塔尺寸為外徑2000mm,塔高6 m,聚丙乙烯材質(zhì)。
2.2.5 二級(jí)除臭吸附塔
二級(jí)除臭吸附塔也為活性炭纖維(ACF),常作深度凈化處理,當(dāng)一級(jí)除臭吸附塔未能達(dá)標(biāo)時(shí),用于污染物的進(jìn)一步處理。
二級(jí)除臭吸附塔尺寸為外徑2000mm,塔高6m,聚丙乙烯材質(zhì)。
3 運(yùn)行效果分析
3.1 有組織排放廢氣檢測(cè)情況
該臭氣處理工程完工后,系統(tǒng)運(yùn)行情況良好,臭氣處理效果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,主要污染物硫化氫、氨氣、臭氣去除率分別為76%、79%、45%。具體運(yùn)行情況見表3。
3.2 無(wú)組織排放廢氣檢測(cè)情況
通過(guò)對(duì)周邊無(wú)組織排放廢氣檢測(cè)證明,企業(yè)對(duì)周邊環(huán)境大氣影響不大,在允許范圍內(nèi),具體檢測(cè)情況見表4。
四、總結(jié)
紡織印染工業(yè)廢氣處理技術(shù)針對(duì)現(xiàn)有排放標(biāo)準(zhǔn),能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。本工程實(shí)例表明,廢水處理工藝臭氣經(jīng)收集后進(jìn)入“凈化塔+一級(jí)除臭吸附塔+二級(jí)除臭吸附塔”處理系統(tǒng),硫化氫、氨氣、臭氣去除率分別為76%、79%、45%,各污染物排放濃度均在對(duì)應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),滿足現(xiàn)有排放標(biāo)準(zhǔn)要求,企業(yè)邊界廢氣檢測(cè)也符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
來(lái)源:《印染》
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