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活性炭吸脫附催化燃燒裝置是我公司積累多年的廢氣治理經(jīng)驗,硏制成功的髙效節(jié)能、無二次污染的新型系列產(chǎn)品。經(jīng)數(shù)十家用戶使用,確認可以達到國內(nèi)同類產(chǎn)品的領(lǐng)先水平�；钚蕴繛槎嗫追菢O性材料,對揮發(fā)性有機物有著良好的吸附特性。利用活性炭作為吸附材料所制作的活性炭床在治理工業(yè)有機廢氣、惡臭廢氣等方面有著廣泛應(yīng)用,具有初次投資成本低、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單和凈化效果好等優(yōu)點�；钚蕴课�附+催化氧化技術(shù)脫附再生技術(shù)即是在單活性炭吸附床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,并增加活性炭再生裝置、有機廢氣熱氧化及熱能回用、多路安全探測和自動控制等為一體的有機廢氣凈化處理系統(tǒng)。

 
活性炭吸脫附催化燃燒裝置基本原理
根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計,采用雙氣路連續(xù)工作,一個催化燃燒室,2個或2個以上吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附,當快達到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排岀。當有機廢氣的濃度達到2opPm以上時,有機廢氣在催化燃燒裝置可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣
部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達到節(jié)能的目的。再生后的可進入下次吸附;在脫附時,凈化操作可用另一個吸附床進行,既適合于連續(xù)操作,也適合于間斷操作。
吸附過程：有機廢氣在引風機作用下先通過2級袋式過濾器預處理去除粉塵顆粒和雜物,然后再通過活性炭吸附單元被吸附凈化,達到排放要求。
脫附過程：當活性炭吸附床快達到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生。
活性炭吸脫附催化燃燒裝置原理說明
催化燃燒法：它是利用催化劑做中間體,使有機氣體在較低的溫度下,變成無害的水和二氧化碳氣體,即：

 
本裝置由主機、引風機及電控柜組成，凈化裝置主機由換熱器、催化燃燒裝置、電加熱元件、阻火器等組成，其工藝流程示意圖如下：

 
活性炭吸脫附催化燃燒裝置技術(shù)特點
1、設(shè)備設(shè)計原理先進、用材獨特,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡便,安全可靠,節(jié)能省力,無二次污染；
2、耗電量小,催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當有機廢氣濃度達到2000°m以上時,可維持自燃。
3、適用于常溫、低濃度、大風量的有機廢氣凈化；
4、運行阻力低、凈化效率達90%；
5、操作簡單方便,系統(tǒng)全程由PC自動控制,可實現(xiàn)—鍵啟動和連鎖聯(lián)動控制或選裝APP遠程控制；
6、系統(tǒng)安全可靠,配置多組溫度、壓力、氣體傳感器和報警裝置,并設(shè)置了阻火器、泄爆膜等安全防護措施以及選裝氮氣降溫保護系統(tǒng)；
7、采用模塊化結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,模塊化形式,生產(chǎn)快,安裝簡單,設(shè)備占地面積小,重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便,便于更換；
8、大面積袋式過濾器,有效解決去除粉塵顆粒物和雜物；
9、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀活性炭,其與粒(棒)狀相比具有優(yōu)勢的熱力學性能,低阻低耗,高吸附率等,極適合于大風量下使用。
活性炭吸脫附催化燃燒裝置適用領(lǐng)域
活性炭吸脫附催化燃燒裝置適用于常溫、低濃度、大風量的揮發(fā)性有機廢氣凈化處理。
廣泛應(yīng)用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、家具、五金、集裝箱等行業(yè)噴漆涂裝車間產(chǎn)生的有機廢氣；半導體制造、LCD制造、制鞋粘膠、印鐵制罐、塑料注塑、油墨涂料生產(chǎn)、印刷廠、電纜及漆包線等制造過程排放的有機廢氣。
來源：東莞市啟綠環(huán)保技術(shù)有限公司