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四、 設(shè)計(jì)工藝流程
a、 工藝流程的選定
該食品清洗廢水成份復(fù)雜，含清洗劑、油類等高濃度有機(jī)物，懸浮物含量高，因此，該廢水在進(jìn)行生化處理前應(yīng)進(jìn)行脫色、去除懸浮物等預(yù)處理，本方案擬采用加藥氣浮作為預(yù)處理工藝，在該工藝階段可去除色度、懸浮物80%~90%，減輕了后序生化處理工藝的負(fù)荷，利于整套流程的有效運(yùn)行。
b、 工藝流程方框示意圖




好氧池 → 斜管沉淀池 → 砂濾池 → 排放

c、 工藝流程說明
車間生產(chǎn)廢水先經(jīng)格柵去除粗大雜物進(jìn)入調(diào)節(jié)池，由提升泵提升至混凝氣浮池進(jìn)行脫色、去除懸浮物等預(yù)處理，出水自流進(jìn)入?yún)捬醭兀�在厭氧池中將水中有機(jī)物進(jìn)行水解酸化，這樣可提高廢水的生化性能，之后廢水進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理，好氧池內(nèi)設(shè)組合填料，培養(yǎng)的好氧菌種以附著形式生活在填料上，在充氣系統(tǒng)的不斷充氧、沖刷下以污水中的有機(jī)物作為養(yǎng)料進(jìn)行新陳代謝，脫落的膜塊形成污泥進(jìn)入沉淀池，沉淀池出水再由砂濾池把關(guān)懸浮物后由排放槽達(dá)標(biāo)排放。沉淀池污泥部分回流，部分與混凝沉淀沉渣進(jìn)入污泥池收集，后泵入污泥壓濾機(jī)形成干渣后外運(yùn)交環(huán)衛(wèi)部門處理。

五、 主要構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù)
1、 調(diào)節(jié)池
1座，地下磚混凝土結(jié)構(gòu)。
設(shè)計(jì)取值：HRT=1h，有效容積V=8m3。
凈空尺寸：L×B×H=2000×2000×2300，超高0.3m。
附屬設(shè)備：原水泵25-8兩臺(tái)。
2、 混凝氣浮池
鋼板結(jié)構(gòu)，有效容積1.9m3，廢水停留時(shí)間1.9h，池凈空尺寸：L×B×H=600×1500×2500，其中超高0.3m。
附屬設(shè)備：溶氣泵1臺(tái)，射流器1個(gè)，加藥系統(tǒng)3套。
3、 厭氧池
1座，地上鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
設(shè)計(jì)取值：HRT=8h，有效容積V=8m3。
凈空尺寸：L×B×H=2000×2000×2500，超高0.2m。
附屬設(shè)備：填料6m3。
4、 好氧池
1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);
設(shè)計(jì)取值：HRT=8h，有效容積V=8m3。
凈空尺寸：L×B×H=2000×2000×2500，超高0.4m。
附屬設(shè)備：鼓風(fēng)機(jī)1臺(tái)，曝氣系統(tǒng)一套，填料6m3。
5、 沉淀砂濾池
1座，地上鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);
設(shè)計(jì)取值：HRT=2.5h，有效容積V=2.5m3
凈空尺寸：L×B×H=2000×2000×2500，超高0.5m
其中：水力表面負(fù)荷q＇=0.4m3/m2·h
6、 污泥池
1座，地下磚混結(jié)構(gòu)。
凈空尺寸：L×B×H=500×2000×2300。
附屬設(shè)備：隔膜泵1臺(tái)，污泥壓濾機(jī)一臺(tái)，空壓機(jī)一臺(tái)。

六、 電控系統(tǒng)
※ 電氣設(shè)計(jì)
a) 廢水處理站設(shè)一供電電源，電壓380V，由院方提供，站內(nèi)采用三相四線制，相應(yīng)電壓等級(jí)為380V/220V；
b) 電力電纜用VV、VV22，控制電纜用KVV、KVVP，照明線用BVV，敷設(shè)方式以穿管暗敷為主；
c) 本廢水處理站電氣設(shè)計(jì)由總電源控制箱輸入；
d) 所有電機(jī)均為直接起動(dòng)。
六、 運(yùn)行費(fèi)用
1、 電費(fèi)：系統(tǒng)每天運(yùn)行4h，每天電耗費(fèi)用約為15元。
2、 人工費(fèi)：附帶管理員1名。
3、 藥劑費(fèi)：每立方水藥劑費(fèi)3.5元，共3.5元。
總運(yùn)行費(fèi)=（1）+（2）+（3）=18.5元



八、 投資概算

投 資 概 算 表