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噴漆廢氣，主要由兩部分組成，一是液態(tài)的漆霧，二是氣態(tài)的VOC。對于液態(tài)漆霧，需采用除漆霧裝置；但對不溶水的VOC，工業(yè)成熟技術應該還是“活性炭吸附+光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統(tǒng)”。 

1、干式漆霧過濾凈化裝置 目前，在歐美發(fā)達國家80％的噴漆室均采用干式漆霧凈化，一個重要原因在于環(huán)境保護的綜合考慮。此外，干式漆霧凈化在確保噴漆性能、凈化效率、減少二次污染、降低運行成本等也顯示了巨大的優(yōu)越性。 

2、活性碳廢氣凈化處理裝置 ，活性炭吸附裝置是一種干式廢氣處理設備。由箱體和裝填在箱體內的吸附單元組成。根據(jù)吸附單元的數(shù)量和風量可進行不同規(guī)格的組合，活性碳廢氣凈化器選擇不同填料可以處理多種不同廢氣，主要用于油漆等有機廢氣的凈化。 對于濃度低于1000mg/m3的廢氣凈化后排放滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》。 本設備為活性碳吸附裝置，需要配套活性碳再生系統(tǒng)（采用納米光催化氧化裝置）一起使用。 活性碳吸附裝置主要優(yōu)點：吸附效率高、運行成本低、維護方便、能夠同時處理多種混合廢氣。 

3、光催化氧化凈化裝置 由于活性炭具有能夠再生的特點，在活性炭用量大、廢氣濃度高 及活性炭吸附飽和時間短的情況下，可使用活性炭脫附裝置對活性炭進行再生循環(huán)使用（脫附介質可使用蒸汽）。使用活性炭脫附裝置不但可以節(jié)約運行成本，而且能夠對吸附的廢氣進行回收，同時避免了二次污染。在不回收溶劑的情況下，還可以選用光催化氧化活性炭再生裝置對活性炭進行再生循環(huán)使用 該設備核心中的納米光催化觸媒材料（GC-100）是一種吸收光能后，能在其表面產(chǎn)生催化反應的物質，其功能類似于植物的葉綠素。當特定納米波長的紫外光照射光催化觸媒材料（GC-100）時，其表面發(fā)生光催化氧化還原反應。光催化觸媒材料（GC-100）吸收光子后在其表面產(chǎn)生電子（E—）和空穴（H+），將吸收的光能轉化成化學能，即具有光催化作用。 

本擴建項目撤去原有的發(fā)外電鍍加工工序，增設靜電噴涂生產(chǎn)線，其余生產(chǎn)工藝均無變化。 本項目拋光打磨、吹塵廢氣進過水簾處理后排放，打砂廢氣進過旋風除塵+布袋除塵處理后排放。本項目拋光打磨、打砂、吹塵廢氣的等效排氣筒粉塵廢氣污染物排放濃度為6.5mg/m3，污染物排放速率為0.20kg/h。污染物排放速率和排放濃度能夠滿足《廣東省大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級標準的要求，經(jīng)15m高排氣筒高空排放。 本項目漆霧廢氣經(jīng)水簾處理，處理效率可達95％，處理后的漆霧顆 粒物和有機廢氣一起經(jīng)過活性炭之后排放，活性炭對漆霧的去除效率可達85%，處理后漆霧的排放量為0.020t/a，排放速率約為0.010kg/h，風機風量為35000m3/h，則漆霧的排放濃度約為0.29mg/m3，污染物排放速率和排放濃度能夠滿足《廣東省大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級標準的要求，經(jīng)15m高排氣筒高空排放。 噴漆和烘干過程中產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)過活性炭吸附處理，去除效率可達85％，處理后丁醇排放濃度為18.6mg/m3，排放速率0.65kg/h；二甲苯排放濃度為9.1mg/m3，排放速率為0.32kg/h；甲基異丁基甲酮排放濃度為4.0mg/m3，排放速率0.14kg/h；TVOC排放濃度為31.7mg/m3，排放速率1.11kg/h。污染物排放速率和排放濃度能夠滿足《廣東省大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級標準的要求，經(jīng)15m高排氣筒高空排放。 燃油廢氣經(jīng)過噴淋過濾器處理，SO2去除率為80%，氮氧化物去除率為30%，煙塵去除率為60%，處理后SO2排放濃度為4.6mg/m3，排放速率為0.16kg/h；NOx排放濃度為1.4mg/m3，排放速率為0.049kg/h；煙塵排放濃度為0.2mg/m3，排放速率為0.004kg/h。污染物排放速率和排放濃度能夠滿足《廣東省大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級標準的要求，經(jīng)15m高排氣筒高空排放。 

項目除塵廢水主要是拋光打磨廢氣除塵廢水和吹塵廢氣除塵廢水，這兩處的廢氣均采用水簾除塵柜處理。水簾除塵柜內的水循環(huán)利用。 濕式噴漆室用水洗滌噴漆室作業(yè)區(qū)廢氣，廢氣中漆霧顆粒物被轉移到 水中形成了噴漆廢水，廢水中含有大量漆霧顆粒。本項目水簾柜的水經(jīng)撈除漆渣處理后循環(huán)回用，隨著水不斷的循環(huán)回用，廢水中的COD逐漸升高，需定期排放一部分廢水。水簾漆霧凈化系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水量為25m3/a，廢水由危廢處理單位拉走處理。 本項目的噪聲主要是風機和水泵產(chǎn)生的噪聲。根據(jù)其產(chǎn)生的性質可分為機械運動噪聲及空氣動力性噪聲，擬對主要的聲源設備，根據(jù)其產(chǎn)生的性質和機理不同分別采用了隔聲、減振等方式進行了降噪處理。經(jīng)治理后，可以滿足保護操作工人的身心健康需要，加上圍墻隔音、綠化降噪及距離衰減，項目廠界噪聲能夠達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）表1中的3類區(qū)標準。 本項目產(chǎn)生的固體廢物主要包括危險廢物、一般工業(yè)固體廢物和生活垃圾。危險廢物主要為廢活性炭、漆渣和廢油漆桶，根據(jù)《國家危險廢物名錄》這些物質均屬于危險固廢，交由危廢處置單位處理。一般工業(yè)固體廢物主要有打砂粉塵，由廢品回收單位回收。 經(jīng)采取上述措施后，本項目產(chǎn)生的各種固體廢物均得到了有效處理，不會造成二次污染，從環(huán)保角度考慮，固體廢物防治措施可行。 3、環(huán)境影響報告書提出的環(huán)境影響評價結論的要點 （1）各項環(huán)保措施能保證污染物達標排放：本項目廢氣、廢水、噪聲和固廢均可實現(xiàn)達標排放。 （2）建設單位只要在建設中嚴格執(zhí)行“三同時”規(guī)定，合理采納和落實本環(huán)評報告中所提出的環(huán)保措施,同時確保環(huán)保處理設施正常運行，使項目建成后對環(huán)境影響減少到最低限度, 從環(huán)境保護的角度來 看，本項目的選址和建設是可行的。

 

 

 

來源于：東莞市啟綠環(huán)保科技有限公司。