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一、 項目概況：
東莞某家具廠在生產(chǎn)過程噴漆工序所采用的噴涂劑主要為油漆，有一定量的廢氣外排，廢氣的主要成分是油漆粉塵（漆霧）及揮發(fā)的苯及苯系物（俗稱天那水），對周圍環(huán)境有一定影響。
現(xiàn)該廠有超前的環(huán)保意識，走可持續(xù)發(fā)展之路，為維護(hù)員工利益、改善工作環(huán)境及周邊環(huán)境不受影響。特委托我公司擬定此設(shè)計方案，供貴廠領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)環(huán)保技術(shù)部門審評。
 
二、 污染物及其危害性
Ⅰ、主要污染物：
㈠ 漆霧；          ㈡ 揮發(fā)性有機(jī)廢氣
 
Ⅱ、污染物的形成及危害性：
l 漆霧：液態(tài)油漆在氣壓作用下形成的霧化粉塵顆粒物，呈粘稠狀，極易吸附在所接觸的人或物體上，而且還是潛在的致癌物質(zhì)，對整個大氣環(huán)境造成污染。
l 揮發(fā)性有機(jī)廢氣：有機(jī)溶劑，主要為三苯（苯、甲苯、二甲苯）是用來稀釋油漆以達(dá)到物件表面光滑美觀的目的，但有機(jī)溶劑極易揮發(fā)，不能長時間隨油漆附著於物件表面，在噴涂及晾干過程將全部釋放出來，從而形成有機(jī)廢氣，其特點為無色、極具刺激性，隨空氣的流動而擴(kuò)散於大氣中，能通過人體呼吸或直接作用人體，對人體的呼吸系統(tǒng)、血液、心肺、肝臟、黏膜、眼睛、神經(jīng)等造成傷害，也會通過皮膚直接傷害人們。
 
三、 設(shè)計依據(jù)與原則：
1、 設(shè)計依據(jù)：
（1）、遵循《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》；
（2）、遵循《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》；
（3）、遵循《大氣污染物控制工程》；
（4）、遵循《通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工程》；
（5）、遵循《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》；
（6）、依據(jù)現(xiàn)場環(huán)境及參考廠方要求；
（7）、依據(jù)以往工作經(jīng)驗及參考國內(nèi)外同類廠家資料；
（8）、遵循廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》；
（9）、電氣工程采用國家級設(shè)計規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)：
1）、GBJ54-83《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》
2）、GBJ50034-93《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計規(guī)范》
3）、GBJ50055-93《通用用電設(shè)備配電規(guī)范》
 
2、 設(shè)計原則：
（1）、環(huán)保設(shè)備運行時對正常生產(chǎn)不造成影響；
（2）、設(shè)計科學(xué)、布局合理、運行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能；
（3）、投資省，設(shè)備管理、維護(hù)方便，運行費用低；
（4）、不出現(xiàn)抽排風(fēng)過大或不及，不出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水等現(xiàn)象；
（5）、保證污染物經(jīng)治理后達(dá)標(biāo)排放，不產(chǎn)生二次污染；
（6）、工藝先進(jìn)，兼顧長遠(yuǎn)發(fā)展。
 
3、 設(shè)計范圍：
（1）、廠方原有外排風(fēng)管之后的所有設(shè)施設(shè)備；
（2）、整套治理系統(tǒng)的工藝選擇及設(shè)計編寫說明；
（3）、標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造與設(shè)備造型；
（4）、工程設(shè)施、設(shè)備的制作、安裝、調(diào)試及驗收；
（5）、全部工程電器設(shè)計及工程造價估算；
 
四、 設(shè)計目標(biāo)：
經(jīng)治理后，污染物排放達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時段一級排放標(biāo)準(zhǔn)；
苯外排濃度低于12mg/m3。
甲苯外排濃度低于40mg/m3。
二甲苯外排濃度低于70mg/m3。
油漆粉塵排放濃度低于120mg/m3。
五、 處理工藝：
現(xiàn)階段針對有機(jī)廢氣的處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。
l 隔離法：是通過特種過濾材料，置放於廢氣外排過程，經(jīng)機(jī)械隔離，從而達(dá)到治理效果。
優(yōu)點：對漆霧治理效率高，無技術(shù)要求，操作簡單。
缺點：不能有效去除有機(jī)物。
l 燃燒法：利用加熱高溫的方法，將有機(jī)廢氣直接燃燒處理，以達(dá)到廢氣凈化的目的。 
優(yōu)點：凈化效率高，可達(dá)95%以上。
缺點：需要大量熱能，如甲苯直接燃燒需8000c左右，需要消耗大量能源，也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。
l 吸收法：利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。 
優(yōu)點：投資小，運行費用低，操作簡單。
缺點：處理效率低，不穩(wěn)定，凈化效率不高，約為50%，難於達(dá)到相關(guān)環(huán)保要求，適合低濃度有機(jī)廢氣，有二次污染。
l 冷凝法：通過冷凝降溫，當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點時，氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，從空氣中分離出來，從而凈化。 
優(yōu)點：運行穩(wěn)定，凈化效率高。
缺點：投資較大，對環(huán)境及操作人員要求較高，且能耗過大，運行費用高。
l 等離子低溫催化氧化法：等離子體是物質(zhì)存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的第四種狀態(tài)，具有宏觀度內(nèi)的電中性與高導(dǎo)電性。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結(jié)果，產(chǎn)生大量的強(qiáng)氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很強(qiáng)的O3；有機(jī)物分子受到高能電子碰撞，被激發(fā)及原子健斷裂而形成小碎片基團(tuán)或原子；O·、OH·、HO2、O3等與激發(fā)原子、有機(jī)物分子、基團(tuán)、自由基等反應(yīng)，最終使有機(jī)物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。
優(yōu)點：廣泛適用性，適合于處理低濃度（〈1～1000ppm〉）、劇毒劇臭的有害氣體，彌補了其他技術(shù)無法處理的空白。以及操作簡單。
缺點：單獨的低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體時還是有其欠缺的地方，如不能完全徹底地把有害氣體轉(zhuǎn)化為無害氣體，副產(chǎn)物較多；且在氧等離子體下產(chǎn)生大量的臭氧；能耗較高；脫除效率較低等。
l 吸附法：利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級的大表面剩余能，將有機(jī)氣體分子吸附到其表面，從而凈化。 
優(yōu)點：處理效率高（活性炭吸附可達(dá)99%以上），適用廣泛，操作簡單，投資費用低。
缺點：系統(tǒng)風(fēng)壓損失大，使得能耗較高，吸附劑的飽和點難掌握，吸附劑容量有限，運行費用較高。
六、 工藝流程框圖及說明：
1、 處理工藝的選定：
綜上所述，各種方法均有優(yōu)缺點，一個優(yōu)秀的處理工藝必需是集眾所長，避其所短，必需高效、實用、低能耗、易操作。
實踐證明，單獨采用任何一種方法都不能達(dá)到高效治理目標(biāo)，因此本方案選用組合式二級除塵，從而達(dá)到最佳、高效處理效果。
根據(jù)噴漆廢氣的特點及環(huán)保要求，擬采用隔離工藝（干式機(jī)械除霧過濾）加活性炭吸附工藝對其進(jìn)行治理。
 
2、 流程框圖：
 

 
 
 
 
七、 工藝說明：
漆霧廢氣產(chǎn)生于噴涂過程，液態(tài)漆油在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物，漆霧廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后，對漆油起到很好的清洗降解作用，再經(jīng)濕式旋流板塔除塵器清洗處理后，廢氣中細(xì)小粉塵、未凝固的膠原漆油顆粒及少量的有機(jī)廢氣被過濾清洗，確保廢氣中粉塵顆粒物大部份被攔截去除，再進(jìn)入活性碳吸附床，有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，凈化氣體由加壓風(fēng)機(jī)經(jīng)排氣筒高空排放。
該法凈化效率可達(dá)95％以上，大大改善了大氣環(huán)境。
 
1、設(shè)備說明：
（1）濕式旋流板塔除塵器
濕式旋流板塔除塵器在濕法除塵中技術(shù)較先進(jìn)，在鍋爐上除塵脫硫效果尤為顯著，應(yīng)用也非常廣泛，較噴淋及其它濕法工藝除塵效果更好，凈化后氣體濕度含量更低。既清除95％以上的漆塵，又保證氣體濕度含量低，濾水簡單。確保下一工序活性炭的使用效率及延長使用周期，從而降低成本。
（2）活性炭吸附塔
活性炭吸附塔，它適用于大流量低濃度有機(jī)廢氣，活性炭采用TF高效蜂窩狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達(dá)500-1500m2/g。比表面積大，因而具有很高的表面活性和吸附能力。排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上，達(dá)到凈化的目的。
八、 工藝特點：
機(jī)械隔離加活性炭吸附工藝避免了單一機(jī)械隔離的低效率及單一活性炭吸附的高運行成本。
九、 廢氣的風(fēng)量與污染物濃度：
該廠有4臺水簾柜，其中3臺分別由5.5kw的風(fēng)機(jī)抽出,1臺由2.2kw風(fēng)機(jī)抽出,8條噴槍分別由2.2kw的風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)我技術(shù)人員現(xiàn)場勘察 。設(shè)計6套治理設(shè)備對其進(jìn)行治理。
參考同類廠家，廢氣最高濃度大致如下：
苯外排濃度低于100mg/m3。甲苯外排濃度低于200mg/m3。二甲苯外排濃度低于200mg/m3。油漆粉塵排放濃度低于300mg/m3。