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脈沖布袋除塵器清灰系統(tǒng)

編輯:?jiǎn)⒕G環(huán)保   瀏覽:  時(shí)間:2016-03-17

國(guó)內(nèi)的脈沖布袋除塵器制造行業(yè)中習(xí)慣性的把脈沖行噴吹除塵器區(qū)分成高、中、和低壓清灰系統(tǒng)。同時(shí)也把脈沖閥根據(jù)氣包內(nèi)壓力區(qū)分成高壓閥(直角閥)和低壓閥(淹沒閥)。事實(shí)上,這種區(qū)分方法毫無科學(xué)根據(jù)。世界上各個(gè)著名的脈沖閥制造商從來沒有把他們的閥門產(chǎn)品作出壓力范圍區(qū)分。各個(gè)主要品牌的脈沖閥壓力適用范圍由各制造廠家公布如下:

產(chǎn)地

品牌

直角閥 壓力MPa

淹沒閥 壓力MPa

澳大利亞

GOYEN

0.06~0.86

0.06~0.86

意大利

MECAIR

0.05~0.75

0.05~0.75

印度

A

0.035~0.85

0.10~0.60

日本

C

0.10~0.70

沒有

日本

S

0.03~0.70

0.05~0.30

脈沖除塵器主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源,使脈沖閥啟動(dòng)時(shí)形成一股脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進(jìn)行脈沖抖動(dòng)。其目的是通過脈沖抖動(dòng),把濾袋外側(cè)結(jié)合的塵餅抖進(jìn)除塵器灰斗。如果壓力或流量不足,這股氣流太弱,那么清灰力度不能到達(dá)濾袋底部,則塵餅不能剝落,形成局部積灰,導(dǎo)致設(shè)備阻力增高、濾料負(fù)荷不均勻等現(xiàn)象,縮短濾袋壽命。反之,如果清灰力度太強(qiáng),已經(jīng)滲透進(jìn)濾料表層的微細(xì)顆粒將被打出表面,產(chǎn)生“二次揚(yáng)塵”現(xiàn)象。同時(shí),濾袋也可能由于振蕩力太強(qiáng)導(dǎo)致與籠架的摩擦過高而裂袋。因此,無論采用高、中或低壓的壓縮氣源,設(shè)備的清灰力度和流量都必須根據(jù)工藝、煙塵和濾料性質(zhì)而合理配置。

脈沖布袋除塵器的氣布比越高,其阻力也會(huì)相對(duì)提高。所以必須根據(jù)濾料的阻力性能,確定用高壓力還是大氣量進(jìn)行清灰比較理想。這清灰范圍圖在國(guó)外的除塵行業(yè)內(nèi)稱“JETPUMPCURVE”。

設(shè)計(jì)脈沖布袋除塵器清灰系統(tǒng)時(shí),綜合考慮工藝(溫度范圍、溫度變化、露點(diǎn)、濕度、煙塵顆粒、煙氣成份等等),和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境(壓縮氣供應(yīng)、安裝場(chǎng)地大小等等),以及濾料性能(材質(zhì)、是否覆膜、表面處理、耐磨性、抗折性、張力范圍等等)來判斷是否采用高壓力(比如安裝文丘里管)或大流量(比如選用淹沒閥)來進(jìn)行清灰。例如:對(duì)于玻纖濾料的清灰,一般選用力度比較溫和的清灰方法。

當(dāng)脈沖布袋除塵器的設(shè)計(jì)阻力是1500Pa時(shí),一般來說,離線清灰的袋底壓力應(yīng)定在1500~2500Pa。而在線清灰的壓力可按克服阻力的需要設(shè)計(jì)在2500~3500Pa。

但這些并不是絕對(duì)的數(shù)據(jù),設(shè)計(jì)師可以在清灰范圍內(nèi)設(shè)計(jì)出合理的壓力清灰系統(tǒng)而不受到所謂的“高中低壓力理論”的限制。

綜上所述,清灰系統(tǒng)到達(dá)袋底的壓力范圍與脈沖除塵器上壓力氣包內(nèi)的系統(tǒng)供給壓力完全無關(guān)。在國(guó)外,0.6~0.7MPa的壓縮氣供應(yīng)壓力就相當(dāng)于供電系統(tǒng)中的交流220V電壓。如果管網(wǎng)內(nèi)氣量不足提供與除塵器,在每一臺(tái)除塵器上可獨(dú)立配置空壓機(jī)。在國(guó)內(nèi),部分現(xiàn)場(chǎng)的供應(yīng)壓力偏低(0.3MPa以下),但合理的清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)仍然可以達(dá)到袋底具有2000~3000Pa的清灰壓力。

比如,如果現(xiàn)場(chǎng)壓力具有0.6MPa,3”淹沒式脈沖閥可以提供足夠清灰力度,清潔20條160mm直徑,6米長(zhǎng)濾袋,其噴吹管上噴吹孔的口徑大概是12~13mm。但如果氣包壓力只有0.2MPa,在同等的工況條件下,同樣的脈沖閥只能清灰12~14條同尺寸濾袋,每個(gè)噴吹孔口徑大概需要17~18mm。以上的兩種配置,同樣提供到達(dá)袋底的清灰壓力在2000~2500Pa之間,達(dá)到高效清灰的預(yù)期效果。

在以上的兩個(gè)系統(tǒng)中,高壓脈沖氣流可以在噴吹孔下進(jìn)入濾袋前引進(jìn)更多不含油/水份的、在花板上部的高溫氣流進(jìn)入濾袋。而低壓脈沖氣流需要應(yīng)用更多的原系統(tǒng)壓縮氣量,使進(jìn)入濾袋的氣流中含油、水份相對(duì)增加。一旦油、水份進(jìn)入濾袋,將密封濾料的部份過濾面積,導(dǎo)致除塵設(shè)備阻力加速提高。

目前在國(guó)內(nèi)諸多應(yīng)用實(shí)例中,其中一個(gè)比較理想的設(shè)計(jì)是當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)能夠提供標(biāo)準(zhǔn)的0.6MPa壓縮氣時(shí),脈沖布袋除塵器清灰系統(tǒng)只是按0.45MPa設(shè)計(jì)。在投入生產(chǎn)9~12個(gè)月后,非覆膜濾料的阻力逐漸增高。這時(shí)可把氣包壓力逐漸提高,保持設(shè)備阻力在設(shè)計(jì)數(shù)值之下。這種可調(diào)節(jié)壓力范圍,既保持清灰系統(tǒng)中所有原來的配置,又對(duì)除塵設(shè)備的運(yùn)作起了一個(gè)安全保險(xiǎn)作用。

 

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