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脈沖布袋除塵器的使用壽命除了取決于布袋材質外,反吹制度也有重大影響,對反吹的基本要求是保持除塵布袋在工作轉為反吹,或由反吹轉為工作時氣流平穩(wěn),不要使布袋驟漲驟縮,以避免濾袋在狀態(tài)轉化時出現(xiàn)“陣發(fā)性”的變形,為達到保護濾袋的目的，居峰環(huán)保公司的除塵器設計了主風閥和反吹閥以外還加了一個小型充氣閥,即當清灰完畢,轉入重新工作以前,當布袋還處于收縮狀態(tài)時打開小型充氣閥使袋內外壓差為零,然后打開主風閥使布袋重新工作,這樣使布袋在縮漲之間有了一個緩沖的時間,有利于延長布袋壽命閥門的設計與應用問題負壓反吹布袋除塵器中的三通換向閥替代了除塵器排風管道和反吹管道分別設有排風閥和反吹風閥,該閥門內設兩閥板可分別關閉排風口和反吹風口。此閥整體密封性好,動作靈活可靠,在同一臺除塵器中閥門可減少一半,也減少了控制點,降低了除塵器的成本。主排煙風機控制大型硅鐵電爐的煙氣凈化系統(tǒng),其主排煙風機的驅動電機容量是很大的,因此對主排煙風機的合理控制十分重要。脈沖布袋除塵器一般對其主排煙風機控制與調節(jié),可選用液力偶合器調節(jié)風機轉速來實現(xiàn)風機經濟的運行。袋濾式除塵器的工作特性除與除塵器的結構形式有關外,在很大程度上取決于濾布的性質。目前國外使用比較普遍的還是玻璃纖維,允許使用溫度可達250~280℃,但玻璃纖維強度較低,允許濾速一般不超過0·5m/min,為了提高玻璃纖維的抗折性,一般要進行硅油和石墨處理,使用這種處理后的布袋,加上合理的反吹制度,布袋的壽命可達5~6a之久。

近幾年來,國內外開發(fā)了一種新型材料,即在玻璃纖維的基礎體上,在內側覆了一層微孔的聚四氟乙烯薄膜,國內已有廠家生產這種微孔薄膜覆合濾料,脈沖布袋除塵器這是一種理想的過濾材料。它具有聚四氟乙烯所固有的性能,極佳的化學穩(wěn)定性,表面極其光滑,摩擦系數低,耐高低溫,耐酸耐堿性好,不會老化,長久耐用,而且這種濾料具有多微孔性,透氣性和憎水性。它具有過濾效率高,運行阻力低,過濾速度大,適用范圍廣,運行費用低,使用壽命長等優(yōu)點很多,如煙氣的溫度、比熱、導熱系數、管壁的熱阻、管壁塵垢的熱阻、銹垢的熱阻等,特別是管壁上塵垢和銹垢的熱阻很難正確確定,因此應在理論計算的基礎上,根據相似的設備加以修正,一般傳熱系數波動范圍是k=13.92~20.88W/m2·K平行并列的冷卻管束應將其中若干冷卻管的出口處設計帶有兩位切斷閥門的結構,其作用是保證在煙氣量變化的情況下,冷卻管內的煙氣流速近于恒定,以防止冷卻管內積灰而降低冷卻效果;平行并列管在冷卻器的進出口聯(lián)箱上應錯列式布置,有利于提高傳熱效率,又便于安裝施焊當冷卻器處理的煙溫為550℃時,冷卻器應設計成兩段式的。即高溫段與低溫段。脈沖布袋除塵器高溫段冷卻管材料宜選用Corten鋼,低溫段冷卻管材料可選用低碳鋼袋式除塵器的設計根據硅鐵粉塵輕且細的特點,如果在風機前加一臺預除塵器把粗顆粒粉塵分離出來,風機磨損問題可以解決。國外對硅鐵電爐煙氣的凈化,一般采用壓入式的袋式除塵器較多,而國內采用吸入式的袋式除塵器較多。