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噴漆過程中排放的廢氣內(nèi)包含三種主要有害物質(zhì)：
1、對(duì)油性漆而言：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆而言：溶解了油漆的微粒水珠；
2、獨(dú)立飛翔在廢氣中的油漆微粒；
3、氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發(fā)的異味、以及在反應(yīng)及固化過程中釋放的異味。

結(jié)合以上三種物質(zhì)，市場(chǎng)上有多種廢氣處理方法，如：
1、噴漆廢氣處理水噴淋法
原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分中的部分沉降下來，達(dá)到部分污染物與潔凈氣體分離的目的。但仍有部分廢氣中的水溶性或大顆粒成分被從頂樓排放。此法雖經(jīng)濟(jì)適用，但不能去除全部漆霧，更不能達(dá)到去除異味的效果。
2、噴漆廢氣處理直接燃燒法
利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700—800℃），駐留一定的時(shí)間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少，但能耗大、運(yùn)行成本高。但這種方法適用于高濃度小風(fēng)量廢氣治理。
3、去異味活性炭吸附法
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種最有效的工業(yè)處理手段�；钚蕴课�附床采用新型柱狀活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達(dá)95%。如采用雙次吸附床，使有機(jī)廢氣通過與活性炭接觸，廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達(dá)到凈化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，空氣可直接排放。
仍有其他成本很高的處理方法，如催化燃燒（燃燒時(shí)添加催化劑）、生物法處理、冷凝分離法等。但都不適合低濃度、大排量的廢氣治理。
低濃度、大風(fēng)量的噴漆廢氣處理技術(shù)方案
第一步：采用水淋法盡可能去除最多的液態(tài)顆粒狀水漆結(jié)合物；
第二步：經(jīng)大旋風(fēng)離心分離水漆結(jié)合物；
第三步：采用多層干式過濾氈徹底過濾掉液態(tài)顆粒狀水漆結(jié)合物；
第四步：采用活性炭吸附法徹底去除異味后，環(huán)保排放。
1.設(shè)噴漆廢氣處理漆霧凈化房
當(dāng)廢氣進(jìn)入噴淋房后，由于截面急劇增大，風(fēng)速下降，大塵粒（顆粒物）在重力作用下得到沉降；含塵氣體在行進(jìn)過程中，受到從噴頭噴出的水滴（霧）作用，顆粒物被沉降下來，由此，顆粒物與氣體分離。
2.大旋風(fēng)分離機(jī)（也稱二級(jí)回收）
即采用離心原理，盡可能多的去除水漆結(jié)合物；減少液態(tài)顆粒對(duì)后續(xù)處理工序的沖擊，延長(zhǎng)了后續(xù)設(shè)備的使用周期。
3.干式漆霧處理室（也稱干式漆霧過濾器）
為避免噴漆廢氣處理的二次污染，需采用凈化效率高、無二次污染的干式過濾材料凈化廢氣中的漆霧及水份。
4.活性炭吸附塔
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種最有效的工業(yè)處理手段�；钚蕴课�附床采用新型柱狀活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達(dá)95%。有機(jī)廢氣通過吸附床，與活性炭接觸，廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達(dá)到凈化效果。如采用雙塔過濾，從活性炭吸附床排出的氣流已達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，空氣可直接排放。