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拋光打磨粉塵處理工藝

編輯:啟綠環(huán)保   瀏覽:  時間:2016-02-19

打磨車間有粉塵外排,對生產(chǎn)車間于及周圍環(huán)境有一定污染。為改善工人工作環(huán)境,確保周邊環(huán)境不受污染。粉塵外排濃度達到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》二類區(qū)第二時段標(biāo)準(zhǔn)。粉塵濃度≤120mg/m3

打磨車間外排粉塵濃度:參照同行業(yè)粉塵濃度約500mg/m3。

打磨粉塵治理工程工藝選定

打磨粉塵的特點:粒徑細、濃度低、溫度低。
選旋風(fēng)除塵,效率不高;
選濕法除塵,水資源再利用工藝過於復(fù)雜;
選靜電除塵,設(shè)備投資太大;
由於廠方要求達到最佳處理效果,因此本方案選用靜電除塵。
拋光打磨粉塵處理方案工藝流程框圖
打磨車間粉塵治理工程工藝流程圖

拋光打磨粉塵處理工藝說明:

打磨粉塵在風(fēng)機的引力作用下,通過集塵風(fēng)口、風(fēng)機、靜電塵器處理后完全可保證達標(biāo)排放。靜電除塵器是利用高壓電場產(chǎn)生的靜電力使煙氣中的粉塵荷電, 并在電場作用下使荷電粉塵從氣流中分離出來,分別向陰、陽極移動并粘附其上,然后通過振打裝置振打清灰,使積灰落入灰斗,達到收塵目的的除塵裝置。含塵氣體通過高壓直流電源所形成的非勻強電場中,電源的負極又稱為陰極、放電極、電暈極,電源的正極(接地)又稱為陽極、集電極、沉淀極,當(dāng)電壓升高到一定數(shù)值時,在陰極附近的電場強度迫使氣體發(fā)生碰撞電離,形成大量正負離子。由于在電暈極附近的陽離子趨向電暈極的路程極短,速度低,碰上粉塵的機會很少,因此,絕大部分粉塵與路程長的負離子相撞而帶上負電,飛向集塵極,只有極少數(shù)粉塵沉積于電暈檄,定期振打集塵檄及電暈極,兩級吸附的粉塵落入集灰斗中,通過卸灰裝置卸至輸送機械運走。

 

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