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噴涂廢氣處理(RCO催化燃燒裝置)設(shè)計方案

編輯:啟綠環(huán)保   瀏覽:  時間:2020-04-17

一、噴漆廢氣成分
     噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時候產(chǎn)生的廢氣,噴漆廢氣和烘干廢氣的成分如下:
     苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等,主要是“三苯類”、揮發(fā)性有機廢氣(VOCs)的處理。
 
二、噴漆廢氣特點
(1)噴漆廢氣的主要構(gòu)成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等,大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類物質(zhì)。
(2)噴涂廢氣中成分都是具有一定復(fù)雜特性,一定毒性,并且容易燃燒容易爆炸,治理的時候需要運用高壓風(fēng)機將噴涂廢氣抽到高壓噴淋塔中進行預(yù)處理,然后進入低溫等離子設(shè)備破壞有機廢氣分子結(jié)構(gòu),然后進入洗滌塔水洗破壞的小分子最終排空。
 

三、設(shè)計原則

(1)協(xié)助企業(yè)采用科學(xué)合理的收集方式,在達(dá)到收集效果的前提下,盡量減少氣量。
(2)積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備,結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝,力求運行穩(wěn)定、費用低、管理方便、維護容易,從而達(dá)到徹底消除廢氣污染、保護環(huán)境的目的。(2015-01-01)
(3)妥善解決項目建設(shè)及運行過程中產(chǎn)生的污染物,避免二次污染。
(4)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。
(5)選擇新型、高效、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。
(6)總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
(7)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8)依據(jù)國家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對工業(yè)污染進行治理,充分發(fā)揮建設(shè)項目的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。
 

四、工程范圍及標(biāo)準(zhǔn)

1、工程范圍  
(1)設(shè)計方負(fù)責(zé)廢氣處理設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試以及相關(guān)管路的設(shè)計。
(2)設(shè)計方負(fù)責(zé)對業(yè)主單位設(shè)備操作人員的培訓(xùn)。
(3)業(yè)主單位負(fù)責(zé)項目配套的公用工程,包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環(huán)冷卻水等。
2、技術(shù)要求
(1)本工程不考慮征地,利用原廠用地,不能嚴(yán)重影響生產(chǎn);
(2)采用成熟的廢氣處理工藝,要求技術(shù)安全可靠、經(jīng)濟合理;
(3)副產(chǎn)品的處理,不應(yīng)產(chǎn)生二次污染;
(4)所有的設(shè)備和材料是新的;
(5)觀察、監(jiān)視、維修簡單;
(6)確保人員和設(shè)備安全;
(7)節(jié)省能源、水和原材料;

五、噴涂廢氣處理RCO催化燃燒裝置)排放標(biāo)準(zhǔn)

噴漆廢氣經(jīng)處理后,污染物排放達(dá)到廣東省《家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標(biāo)準(zhǔn)DB 44/814-2010第二時段排放標(biāo)準(zhǔn);離地15米高空排放     

即:苯外排濃度低于1mg/m3。甲苯與二甲苯外排濃度低于20mg/m3。總VOCs外排濃度低于30 mg/m3;

擬處理的噴漆廢氣考慮運營成本及安全性,本方案工藝路線擬定采用“催化燃燒+活性炭吸附脫附+風(fēng)機”來進行有效的廢氣處理。工藝設(shè)備圖如下


噴烤漆廢氣處理處理工程(水噴淋+初中效過濾+RCO催化燃燒處理裝置)工藝圖

 

六、噴涂廢氣處理RTO催化燃燒裝置)流程簡介

     (1)廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后,送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ,當(dāng)活性炭吸附器Ⅰ接近飽和時,首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器Ⅱ(活性炭吸附器停止吸附操作),然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進行解吸脫附,將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍,達(dá)2000ppm以上,濃縮廢氣送到催化分解裝置,最后被成為CO2與H2O排出
     (2)完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進入待用狀態(tài),待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時,系統(tǒng)再自動切換回來,同時對活性炭吸附器進行解吸脫附,如此循環(huán)工作。
     (3)當(dāng)有機廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時,催化床內(nèi)可維持自燃,不用外加熱。該方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗,而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5(60000m3/h),所以同時也降低了設(shè)備投資。本方案既適合于連續(xù)工作,也適合于間斷工作。

 

七、噴涂廢氣處理RCO催化燃燒裝置)工程案例


東莞鋼鋼金屬制品有限公司噴烤漆廢氣處理(水噴淋+初中效過濾+RCO催化燃燒處理裝置工程案例



東莞宏程五金制品有限公司噴烤漆廢氣處理(水噴淋+初中效過濾+RCO催化燃燒處理裝置工程案例

 

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來源:廣東啟綠環(huán)保工程設(shè)備有限公司

 

 

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