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濕電除塵系統(tǒng)異態(tài)分析以及常見的故障

編輯:   瀏覽:  時間:2019-12-12



濕電除塵設(shè)備是脫硫工藝流程中的重要組成部分,可是最近的一個小細(xì)節(jié)卻讓運(yùn)行人員很是疑惑——在離線沖洗水泵投運(yùn)時,最開始的時候就地控制柜上的運(yùn)行和停止信號會同時出現(xiàn),而后在幾秒之后重新恢復(fù)正常指示狀態(tài),停止信號消失。


通過原理圖我們可以知道,停止信號是由接觸器KM1的常閉信號點(diǎn)控制的,在剛剛啟動電機(jī)時,電機(jī)的啟動由軟啟動器控制,KM1需要在軟啟動結(jié)束后得電動作,停止信號才會消失。所以這種啟停信號同時出現(xiàn)的狀況并不是故障,而是系統(tǒng)設(shè)計(jì)上的一點(diǎn)小瑕疵,也不會影響設(shè)備的正常使用。


之所以采用軟啟動器是因?yàn)殡x線沖洗水泵是一臺75KW的較大電機(jī),如果直接啟動會對脫硫段母線電壓發(fā)生較為明顯的電壓降,對其他設(shè)備的運(yùn)行造成不利影響。軟啟動器是采用三相反并聯(lián)晶閘管作為調(diào)壓器,將其接入電源和電動機(jī)定子之間。


這種電路如三相全控橋式整流電路。使用軟啟動器啟動電動機(jī)時,晶閘管的輸出電壓逐漸增加,電動機(jī)逐漸加速,直到晶閘管全導(dǎo)通,電動機(jī)工作在額定電壓的機(jī)械特性上,實(shí)現(xiàn)平滑啟動,降低啟動電流,避免啟動過流跳閘。


待電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時,啟動過程結(jié)束,軟啟動器自動用旁路接觸器取代已完成任務(wù)的晶閘管,為電動機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供額定電壓,以降低晶閘管的熱損耗,延長軟啟動器的使用壽命,提高其工作效率,又使電網(wǎng)避免了諧波污染。


針對我們?nèi)粘9ぷ髦薪?jīng)常出現(xiàn)的關(guān)于濕電除塵系統(tǒng)的問題及解決,我們也作出一個羅列:


1、電場產(chǎn)生嚴(yán)重閃絡(luò)


故障原因:


陰陽極間距變化,造成兩相間絕緣性能大降。


排除措施:


電場跳閘后,要電場放電后用2500V兆歐表進(jìn)行檢查絕緣電阻值,核實(shí)后確需人工排查要及時消除雜物,調(diào)整間距。


2、二次電流不規(guī)則變動


故障原因:


電極積灰,某個部位極距變小產(chǎn)生火花放電。


排除措施:


清除積灰。


3、二次電流周期性變動


故障原因:


電暈線折斷后,殘余部分晃動。


排除措施:


換去斷線。



4、火花異常多


故障原因:


人孔漏風(fēng),濕空氣進(jìn)入,絕緣子臟。


變壓器內(nèi)部二次側(cè)接觸不良或整流橋二極管開路。


氣流分布不均勻。


異極距變小。


灰斗污水過高。


阻尼電阻斷裂放電。


排除措施:


更換氣流分布板。


調(diào)整異極距。加緊排水。


更換阻尼電阻。


5、一、二次電流、電壓均正常,但除塵效率不高


故障原因:


異極間距超差過大。


氣流分布不均勻,分布板堵灰。


漏風(fēng)率大工況改變,使煙氣流速增加,溫度下降,使塵粒荷電性能變?nèi)酢?


控制參數(shù)設(shè)置不合理。


進(jìn)入濕電除塵器的煙氣條件不符合本設(shè)備原始設(shè)計(jì)條件,工況改變。


設(shè)備有機(jī)械方面的故障,如水泵功能不好等。


排除措施:


調(diào)整異極距。


更換分布板。


補(bǔ)焊堵塞漏風(fēng)處


調(diào)整參數(shù)。


根據(jù)修正曲線按實(shí)際工況考核效率。


6、升壓時一次電壓調(diào)壓正常,二次電壓時有時無,并伴有放電聲。


故障原因:


整流變二次線圈及整流硅堆開路及虛焊點(diǎn)。


高壓引線對殼體安全距離不夠。


直流采樣分壓回路有開路現(xiàn)象。


排除措施:


吊芯檢查整流變,并將故障排除。


檢查并裝好高壓引線。


吊芯檢查整流變并修復(fù)。




 


 


 


 


 


 


 


 


 

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