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滌綸是合成纖維中的一個重要品種，滌綸的用途很廣，大量用于制造衣著面料和工業(yè)制品。滌綸具有極優(yōu)良的定形性能。滌綸紗線或織物經(jīng)過定形后生成的平挺、蓬松形態(tài)或褶裥等，在使用中經(jīng)多次洗滌，仍能經(jīng)久不變。滌綸在加工成成品的過程中，會產(chǎn)生大量的下腳料成為廢品，直接丟棄不單是資源浪費，而且會產(chǎn)生固體垃圾，對環(huán)境污染。由此產(chǎn)生廢滌綸回收造粒再利用行業(yè)，實現(xiàn)了資源的重復利用，減少了固體污染物的產(chǎn)生。不可回避的是廢滌綸在造粒過程中會產(chǎn)生一定量的廢氣，直接排放會對人體和環(huán)境造成危害。根據(jù)我國《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996），造粒廢氣必須達到標準后才能排放。
廢滌綸造粒的工藝流程：
（1）分揀：將收購的廢滌綸布人工分揀挑出非滌綸布的廢料；
（2）粉碎：分揀后的滌綸布進入粉碎機粉碎成小碎塊，粉碎過程產(chǎn)生粉塵；
（3）造粒：粉粹后的布料進入化纖造粒機成纖維顆粒，造粒過程采用電加熱，加熱溫度為 100℃左右，造粒過程中產(chǎn)生少量有機廢氣；
（4）成品：產(chǎn)品經(jīng)包裝后即可入庫待售。
從廢滌綸造粒的工藝流程可以看出滌綸造粒廢氣主要粉碎工序產(chǎn)生的粉塵和造粒工序產(chǎn)生的有機廢氣兩部分組成。造粒加熱過程中產(chǎn)生少量有機廢氣，成分比較復雜，以非甲烷總烴計，本項目加熱溫度控制在 100℃左右，遠低于原料的分解溫度，產(chǎn)生的非甲烷總烴量較少。中仁環(huán)保公司依據(jù)滌綸造粒廢氣的成分、性質(zhì)、濃度及廢氣量，研發(fā)制造了廢滌綸造粒廢氣處理設(shè)備。該設(shè)備廢氣處理效率高，處理后的廢氣完全達到環(huán)保部門規(guī)定的相關(guān)排放標準，且運行費用低，投資成本少，完全滿足客戶的要求。

 
廢滌綸造粒廢氣處理設(shè)備的工藝流程
廢滌綸廢氣經(jīng)集氣罩收集后，先經(jīng)噴淋塔降塵處理，噴淋塔是一種新型的氣體凈化處理設(shè)備。它是在可浮動填料層氣體凈化器的基礎(chǔ)上改進而產(chǎn)生的，廣泛應用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。然后經(jīng)活性炭吸附床處理，有機氣體進入塔內(nèi)時，風速瞬間降下，氣體內(nèi)含的較大顆粒雜物便自然沉降入塔底部，而有機氣體部分隨氣體流向流進活性炭過濾層，有機氣體進入炭層時，有機氣體被活性炭吸附進炭內(nèi)，而凈化的空氣穿過炭層進入出氣倉，氣體經(jīng)過機械自吸后排入大氣中。本公司采用的活性炭，廣泛用于各種廢氣治理工程。最后通過15米高的排氣筒高空排放，
經(jīng)廢滌綸造粒廢氣處理設(shè)備處理后，廢氣中的粉塵顆粒排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準（顆粒物，其他3.5kg/h）；有機廢氣排放濃度以及排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)非甲烷總烴的相關(guān)排放標準（非甲烷總烴 120mg/m3，10kg/h）。
來源：環(huán)保人