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涂裝行業(yè)VOCs治理常用技術(shù)設(shè)計(jì)及運(yùn)行參考要點(diǎn)

編輯:?jiǎn)⒕G環(huán)保   瀏覽:  時(shí)間:2019-07-17

涂裝過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)主要有甲基異丁基酮、乙酸正丁酯、正丁醇、乙二醇、丁醚、甲苯、二甲苯、三甲苯等。涂裝車間產(chǎn)生有機(jī)廢氣的主要來源有噴漆室、揮發(fā)室和烘房。目前,涂裝行業(yè)采用涉焚燒類工藝進(jìn)行VOCs管控達(dá)標(biāo)的工藝為主。下面分享近幾年用于涂裝行業(yè)VOCs治理典型處理設(shè)施設(shè)計(jì)運(yùn)行參考要點(diǎn)。
RTO
(1)治理設(shè)施的風(fēng)量按照最大廢氣排放量的100%以上進(jìn)行設(shè)計(jì),處理效率達(dá)到98%以上,熱回收效率不宜低于95%;
(2)含鹵素的廢氣不宜采用蓄熱燃燒法處理;
(3)應(yīng)根據(jù)廢氣組分、凈化效率等要求確定廢氣在燃燒室的停留時(shí)間,不宜低于0.75s;
(4)應(yīng)根據(jù)廢氣組分、凈化效率等要求確定燃燒室燃燒溫度,一般應(yīng)高于760℃;
(5)蓄熱室截面風(fēng)速不宜大于2 m/s;
(6)優(yōu)先選用低氮燃燒器;
(7)蓄熱燃燒裝置進(jìn)出口氣體溫差不宜大于60℃;
(8)進(jìn)入蓄熱燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應(yīng)低于 5 mg/m3,進(jìn)入燃燒室的有機(jī)廢氣濃度應(yīng)嚴(yán)格控制在混合有機(jī)物的爆炸極限下限的25%以下;
(9)蓄熱燃燒裝置應(yīng)設(shè)置自動(dòng)控制系統(tǒng),應(yīng)具有自動(dòng)記錄溫度變化曲線的功能以備查;
(10)治理設(shè)施設(shè)計(jì)、運(yùn)行應(yīng)符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定。

 
RCO或CO
(1)催化燃燒工藝和蓄熱式催化燃燒工藝應(yīng)該滿足HJ 2027的規(guī)范要求,裝置的基本性能應(yīng)該滿足HJ/T 389的要求;
(2)治理設(shè)施的風(fēng)量按照最大廢氣排放量的120%進(jìn)行設(shè)計(jì),治理效率達(dá)到97%以上;
(3)氣體燃燒溫度應(yīng)控制在300~500℃,停留時(shí)間不小于0.75s;
(4)蓄熱室截面風(fēng)速不宜大于2m/s;
(5)蓄熱燃燒裝置進(jìn)出口氣體溫差不宜大于60℃;
(6)進(jìn)入催化燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應(yīng)低于10mg/m3,不得含有引起催化劑中毒的物質(zhì),進(jìn)入燃燒室的有機(jī)廢氣濃度應(yīng)嚴(yán)格控制在混合有機(jī)物的爆炸極限下限的25%以下;
(7)蓄熱催化燃燒裝置應(yīng)設(shè)置自動(dòng)控制系統(tǒng)。應(yīng)具有自動(dòng)記錄溫度變化曲線的功能以備查;
(8)治理設(shè)施設(shè)計(jì)、運(yùn)行應(yīng)符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定;
吸附-脫附
(1)吸附-脫附工藝應(yīng)該滿足HJ 2026的規(guī)范要求,裝置的基本性能應(yīng)該滿足HJ/T 386的要求;
(2) 優(yōu)先選擇沸石作為吸附材料,其次是活性炭纖維、顆粒狀活性炭。使用蜂窩狀活性炭吸附材料時(shí),需要提供完備的安全保障措施;
(3) 選擇顆粒狀吸附劑時(shí),空塔速度應(yīng)該控制在 0.1~0.5m/s,壓力損失控制為750~3750Pa;采用纖維狀吸附劑時(shí),空塔速度不高于0.15m/s,壓力損失不高于4000Pa;采用蜂窩狀吸附劑時(shí),空塔速度控制為0.8~1.2m/s,壓力損失控制為800~1200Pa;
(4) 選擇沸石作為吸附材料時(shí),轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)的設(shè)計(jì)風(fēng)速不應(yīng)小于2m/s,轉(zhuǎn)輪厚度不宜小于400mm,轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速宜為2~6rph,轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)應(yīng)確保吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)間的密封隔離設(shè)施的漏氣率不大于1%。
(5) 活性炭的吸附容量計(jì)算時(shí)按照不高于裝填量的 10%計(jì)算。
(6) 脫附方式優(yōu)先選擇氮?dú)舛栊詺怏w反吹方式。如果采用熱空氣方式,活性炭的脫附溫度應(yīng)該控制在110ºC左右,一般不得高于120ºC,脫附時(shí)間不得低于30分鐘。采用沸石脫附時(shí),熱氣流溫度不宜超過200ºC。脫附后氣流中有機(jī)物的濃度應(yīng)該嚴(yán)格控制在其爆炸極限下限的25%以下。
(7) 處理氣量大于1000m3/h 時(shí),應(yīng)該安裝自動(dòng)控制系統(tǒng)。
(8) 應(yīng)該合理設(shè)置吸附塔數(shù)量,確保脫附時(shí)間和吸附飽和時(shí)間的匹配。
(9) 含有環(huán)己酮等酮類易燃?xì)怏w時(shí),不得采用熱空氣再生。
(10) 治理設(shè)施設(shè)計(jì)、運(yùn)行應(yīng)符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定。
來源:VOCs減排工作站

 

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