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陶瓷行業(yè)原料車間粉塵處理
編輯:啟綠環(huán)保 瀏覽: 時間:2018-09-30
制造陶瓷的主要原料是:粘土、石英、長石。從礦石開采、粉碎、碾磨、原料運輸、儲藏, 到陶瓷制造中的混料等工序,工人都會接觸粉塵。粉塵非但會對人體健康造成一定危害,同時,粉塵對于產品質量也有一定不利影響。若車間有過多的粉塵漂浮物或長期被粉塵所籠罩,往往會造成粉塵顆粒富集于生坯表面或滲入印油、印膏或釉料中,導致產品出現(xiàn)斑點、色差和熔洞等質量缺陷。粉塵對設備同樣具有較大的危害,在制粉車間, 一旦粉塵進入設備內部會縮短設備使用壽命,甚至對設備造成損壞。
陶瓷生產過程中產生的顆粒物,一般分為兩種,一種為粉塵狀污染物,產生于原料稱配入磨、原料加工、泥坯料制備、釉料制備、壓制成型和施釉等工段;另一種為含顆粒的氣體,產生于干燥和燒成工段。根據陶瓷企業(yè)的工藝特點及粉塵產生的狀況,一般采用脈沖袋式除塵器和濾筒除塵器對顆粒物進行去除。
采用脈沖袋式除塵器或濕法除塵器是陶瓷企業(yè)普遍采用的除塵工藝,相比濕法除塵而言,脈沖袋式除塵器效率較高且穩(wěn)定。建筑陶瓷的噴霧塔采用的是脈沖袋式除塵器,濾袋的品質也很重要,直接影響除塵效果。
陶瓷粉塵處理工藝:
陶瓷塵氣體由風機的引力下通過管道進入脈沖除塵設備,在擋風板的作用下,氣流向上流動,流降低,部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落灰灰斗,含塵氣體進入中箱體濾袋的過濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經濾袋口進入上體箱,由出風口排出。
隨著濾袋表面粉塵不斷增加,除塵器進出口壓差也隨之上升,當除塵器阻力達到設定值時,控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令,清灰系統(tǒng)開始工作。
首先電磁閥接到信號后立即開啟,使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放,由于小膜片兩端受力的改變,使小膜片關閉的排氣通道開啟,大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出,使大膜片兩端受力改變,使大膜片動作,將關閉的輸出口打開,氣包內的壓縮空氣經由輸出管和噴吹管噴入袋中,實現(xiàn)清灰。當控制信號停止后,電磁閥關閉,小膜片,大膜片,相繼復位,噴吹停止。被抖落的粉塵落入灰斗,經排灰閥排出機外。
來源:東莞市啟綠環(huán)保技術有限公司
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