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鋼鐵冶金廠的廢氣處理工藝
編輯:?jiǎn)⒕G環(huán)保 瀏覽: 時(shí)間:2017-07-19
鋼鐵企業(yè)的廢氣是由煙塵、粉塵、二氧化硫、氮氧化物、氟化物等組成的,其中煙塵、粉塵和二氧化硫的排放量較大。
鋼鐵企業(yè)的工業(yè)廢氣的性質(zhì)如下:
1.鋼鐵工業(yè)車間產(chǎn)生的煙塵顆粒細(xì),吸附力強(qiáng)。
鋼鐵工業(yè)冶煉過(guò)程中排放的多為氧化鐵煙塵,其塵粒細(xì),比表面積大,吸附能力強(qiáng),易成為吸附有害氣體的載體。
2.鋼鐵企業(yè)的凈化車間工程中,廢氣的溫度較高,治理難度大。
冶金窯爐排放的廢氣溫度一般為400-1000攝氏度,最高可達(dá)到1600攝氏度,由于煙氣溫度高,對(duì)管道材質(zhì)的結(jié)構(gòu)以及車間凈化設(shè)備的選擇均有特殊要求,煙氣的冷卻處理技術(shù)難度大,設(shè)備投資高;高溫?zé)煔庵泻、水、一氧化碳,使煙氣在凈化車間工程中得到妥善處理。
3.煙氣的陣發(fā)性強(qiáng),無(wú)組織排放多。
在鋼鐵企業(yè)中,高爐出鐵、出渣、開堵鐵口;轉(zhuǎn)爐總鐵水、吹氧冶煉、出鋼;電路加料、融化、氧化等冶煉過(guò)程中,其煙氣的產(chǎn)生具有陣發(fā)性,而且隨著冶煉的工藝不同,散發(fā)的煙氣量也是不同的,波動(dòng)極大。一般的車間凈化系統(tǒng)主要是控制煙氣量最大的冶煉過(guò)程,對(duì)于一次粉塵處理設(shè)備未處理的煙氣會(huì)通過(guò)車間的排氣、天窗等散發(fā)到外部。由于粉塵粒細(xì)、分散度高的特性,故對(duì)環(huán)境的污染很大。
4.廢氣具有回收價(jià)值。
鋼鐵生產(chǎn)排出的廢氣中,高溫?zé)煔獾挠酂峥梢酝ㄟ^(guò)熱能回收裝置轉(zhuǎn)換為蒸汽或是電能;煉焦及煉鐵、煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的煤氣,已成為鋼鐵企業(yè)的主要燃料,并可以對(duì)外供用,在凈化車間工程中,粉塵處理設(shè)備所收集的塵泥,絕大部分含有氧化鐵的成分,可采用多種方式進(jìn)行回收。
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