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一、玻璃制造行業(yè)分析：

     玻璃行業(yè)原材料主要是硅酸鹽和二氧化硅，有色玻璃在普通玻璃熔融階段加入金屬化合物、大量氟化物、少量的敏化劑（如CuO）和溴化物。在窯爐燃燒后的廢氣中含有大量氟化物，遇水會(huì)生成氟化氫氣體。氟化氫是劇毒氣體，人體吸入或皮膚接觸后會(huì)對(duì)健康造成損害。

二、玻璃行業(yè)煙塵處理工藝：

     玻璃窯爐排出煙氣含有大量氟化物，對(duì)大氣造成嚴(yán)重污染。有色玻璃生產(chǎn)的熔融工序會(huì)產(chǎn)生的廢氣含有大量的氟化物，其中主要成分是氟化氫，需要治理后煙氣才能排放。氟化氫氣體是一種腐蝕性強(qiáng)、有劇毒的氣體，對(duì)人體和環(huán)境危害極大。啟綠環(huán)保針對(duì)該窯爐廢氣的特性，研發(fā)了用于玻璃廠煙塵處理的設(shè)備--濕式靜電除煙霧裝置，該系統(tǒng)的控制點(diǎn)少，操作簡易，可以連續(xù)運(yùn)行，為傳統(tǒng)的有色玻璃廠窯爐廢氣處理整改提供一個(gè)方向。

三、濕式靜電除煙霧裝置工作原理:

      濕式靜電除塵除煙設(shè)備是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。

      濕式靜電除塵除煙設(shè)備的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響。粉塵的比電阻是評(píng)價(jià)導(dǎo)電性的指標(biāo)，它對(duì)除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會(huì)產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會(huì)造成除塵效率下降。

      濕式靜電除塵除煙設(shè)備的電源由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。電源輸出的電壓高低對(duì)除塵效率也有很大影響。因此，靜電除塵器運(yùn)行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。

四、濕式靜電除煙霧裝置技術(shù)優(yōu)勢:

（1）效率高：在適當(dāng)溫度條件下，脫硝效率可達(dá)到80%乃至90%以上。

（2）適應(yīng)性強(qiáng)：對(duì)低濃度到中高濃度含NOx煙氣均有較高的脫除率。

（3）除塵效率:對(duì)PM2.5~PM10 細(xì)微粉塵、氣溶膠顆粒去除率85%~93%;

（4）除霧效率:對(duì)酸霧、霧滴去除率85%~97%;

（5）除重金屬效率：Hg、As 等重金屬蒸汽可冷凝于霧滴一同被除去，去除率達(dá)75%;

（6）低水耗: 沖洗水可設(shè)集水盤收集經(jīng)膜過濾循環(huán)使用或直接作為脫硫塔工藝補(bǔ)水。

（7）裝置可用率：相對(duì)于脫硫(脫硝)運(yùn)行時(shí)間的可用率不低于95% 。

（8）裝置使用壽命:主體設(shè)備使用壽命一般按25 ~30年設(shè)計(jì)考慮。